大野君说

       大家好，TPM的自主保养活动告诉我们，标准执行的过程中有没有困难？困难点都改善，困难点改善完了以后，始终开始做一件事情，就是技能训练，这就是AM要做的事情。

       在执行标准的过程中，我们在执行标准的过程中发现设备存在的异常现象，培养员工具备发现异常的能力，发现异常的方式设计了一个方法叫F条。你只要能够有问题意识，在生产的过程中，把设备存在的异常发现出来，你就是一个非常非常优秀的员工。消除异常的过程中，对人员的技能进行训练。异常如果70%都是由岗位工自己完成的，说明岗位工的技能非常非常好。我们的员工在生产过程中发现设备存在的早期异常现象70%都能够自我解决，只有一些对技能的要求非常非常高的内容，大约控制在30%左右由机修人员协助完成，从而达到一个理想的效果，什么效果呢？把标准难执行的困难点全部改掉，变成可以简便的遵守，简便的执行，不怎么费力的就能把它执行到位；第二个为了要人，为了要让员工能够执行好标准，所以我们对员工做技能训练，训练到什么程度呢，1可以简便执行标准，2能够发现设备存在的早期劣化现象，早期异常微缺失，不单能发现，还能够解决，还能够预防问题的恶化，这就是AM自主保养要做的内容。

       从生产的角度来讲，我们做的第一个事情是执行标准；第二个是消除困难点，就是让人可以简便的执行；第三个是发现设备存在的异常；第四个是消除异常；第五个是在去发现异常，消除异常，改善困难点的过程中提升技能，从而让我们的设备，让我们的生产现场更稳定，一直维持在良性运转的状态，让我的设备OEE较高，让我的不良降为0，让生产过程中的异常几乎不发生，这样就算做好了日常维持保养的工作，这就是AM生产部门自主保养活动应当要去做的内容，当我们明白了这样的一个重点以后，你只要围绕这个重点来开展AM的活动，就会非常非常的简单。

       今天我们就分享到这里。