快速换线\模（ SMED）是single minute exchange of die的缩写，缩短机器安装、设定换模所需要的时间的工具。换模时间是指介于一个生产作业的最后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。

    SMED(Single Minutes Exchange of Die)是在50年代初期日本丰田汽车公司的新乡重夫先生（Shigeo Shingo）首创的，并在众多企业实施论证过。Single的意思是小于10分钟(Minutes)，当新乡先生亲眼目睹换型时间居然高达4小时的时候，他的反应“必须让流动顺畅起来”。基于新乡先生的丰富经验，他开发了一个可以分析换模过程的方法，从而为现场人员找到了换型时间之所以长的原因，以及如何相应减少的方法。在他领导的多个案例当中，换型时间甚至被降到了十分钟以下，因此这种快速换型方法被冠名为“单位分钟快速切换”。

    使用快速换线\模（SMED）能提高机器生产计划的弹性，降低各种库存需求及库存成本，从而可以让现金流快速流动；可以较小的批量生产，避免大量不良品的产生，提高品质；可以降低lead time，而lead time是提升竞争优势的关键；可实现较频繁的换模，从而更具有弹性；准时运送，提高顾客满意度，增加利润。