大家好，接下来让我们来看看生产现场需要执行的标准有哪些？
生产现场执行的标准第一个：第一个跟安全有关系，我们的生产现场现在有隐患吗？或者在过往的10天以内，我们的生产现场出现过安全事故吗？有一些轻微的小损伤吗？割到手、划伤手，碰到脚、砸到脚、摔跤、跌倒等等，如果有员工连自己的安全如果都保证不了，你说他能够很好的执行标准吗？我认为很困难。所以第一个，在搞自主保养活动之前，先为我们的员工建立一个可以安心工作，不会发生工伤，可以安心工作的工作场所，那么就应当识别生产现场的安全隐患。第二个：对于我们的产品是不是直接生产出良品很重要，所以要了解质量方面的要求，所以第二点是要遵守质量的标准，质量管控的标准，除此以外呢，还包含了第三个物料管理的标准；在这个基础之上，接下来第三个是和设备相关的标准，设备的清扫、点检、润滑这些标准；设备的开机、关机这些标准；那么生产过程中需要转换生产，我们对设备进行换模具、调参数、更换物料，对我们来讲，更换我们的某些罐，打开某些阀，关闭某些阀，那么这些工作都应该要有标准，那么实际上我们在员工执行标准的角度首先要明确，员工需要执行的标准有哪些？第一来自于安全，为员工打造一个不会发生工伤、可以安心工作的工作场所；第二确保成品和半成品的质量，半成品如何检验，如何跟进，如何监管，我们如何监管我们的参数是在质量方面要做的；第三决定物料的保管、暂存、投放，那么这样的顺序也是需要考虑的；第四我们是以设备为主的工厂，以设备加工为主的车间，以设备连续流动加工维持的生产模式，所以对设备方面的标准要清楚：1、设备如何开机关机；2、如何对设备发生异常的时候快速去纠正，纠正的过程中如何防止员工的下意识产生的自动化动作，而导致员工受工伤，所以要在设备上做本质的安全化改善，识别设备存在的隐患；3、当设备如果要去调整程序，设备需要调整参数，设备需要打开关闭阀门，设备需要通过视窗去点检等等这些活动要能够得到有效的保障，这些内容需要有清晰的标准。
在接下来，为了确保设备能够良性的运转，如何对设备做清扫、点检、润滑、紧固、调整，这些方面的标准也应当制定下来，如果生产还负责做一些小配件的更换，那么小配件更换的标准，更换的方法也应当要有清晰的标准。除此以外，我们还应当有第五个标准，第五个标准是我们需要确保工作场所如何可以简便的发现异常，所以还有一个标准叫5S。
今天我们就分享到这里。